煤质柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。并且广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收。 　　 　　
煤质柱状活性炭用于饮用水深度处理时，通常有以下几种方式： 　　 　　
1.活性炭—砂滤料双层滤料滤池，即用煤质柱状活性炭代替原有砂滤池中的部分砂滤料。炭一砂双层滤料滤池。通过炭层的吸附与砂层的过滤作用，可有效去除水中有机污染物。同时还可以除氨（NH4 <2mg/I时）。为了满足过滤和吸附要求，一般是在数十厘米厚的砂层上铺12×40目或8×30目的活性炭（活性炭目数）。厚40cm的活性炭层足以去除有机物，井可减少需氯量，消除臭味。且有能力去除农药等有机物，使用期为0.5～5年。 　　 　　
双层滤料过滤过滤时，上层是无烟煤滤料，下层是石英砂，承托层滤料是鹅卵石（起承托作用，非过滤粒径或非过滤材料）。同理，三层滤料过滤过滤时，为了提高滤池出水水质，过滤器内的滤床设立单层滤料。将大颗粒而相对密度小的无烟煤滤料分布在上层；中颗粒中相对密度的滤料石英砂分布在中间层；小颗粒大相对密度的磁铁层滤料在下层，这样的滤料称为三层滤料池。这么设计特别适合于滤料脏了以后的反冲洗，滤料会自动分层，密度较小的在上层，密度较大的在下层。 　　 　　
2.用煤质柱状活性炭替换砂滤池中全部砂滤料，使起吸附兼过滤的作用。 　　 　　
3.快滤池后的单独活性炭池。即在砂滤池后面设置GAC滤池，进行二次过滤。砂滤池主要截除矾花。活性炭池吸附有机物、酚和嗅昧。与上两种工艺相比，单独活性炭池基建费用较高。但能利用较多的活性炭吸附，降低运行费用，易更换活性炭，能更有效地去除TOC、挥发性有机物和特种有机物等。 　　 　　
4.生物活性炭（BAC）法工艺，指经臭氧预处理的水的活性炭吸附过程。 　　 　　
臭氧与颗粒活性炭相结合的臭氧生物活性炭净水处理工艺（BAC法），包括三个过程：臭氧氧化、活性炭吸附和生物降解。BAC法能高效去除水中的有机物，延长活性炭使用寿命。