活性炭因其特殊的多孔表面结构及化学特性，能有效吸附气体、有机色素及胶态物质等，被广泛运用于化学工业、食品工业和环境保护等领域。果壳活性炭材料来源广且经济耐用，但由于其孔径分布不均匀，比表面积较小，需要对其进行改性处理。通常，活性炭改性可分为物理法、化学法以及物理化学联合法。目前关于化学法改性主要有氧化改性、还原改性、负载金属改性、酸碱改性、电化学改性和负载杂原子及化合物改性等方式。

 

陆宇活性炭厂家通过利用氨水对果壳活性炭进行化学还原改性，探究不同氨水浓度对改性后活性炭的表面形貌、比表面积及吸附效果的影响。通过实验测试：“氨水浓度对果壳活性炭结构及性能的影响”，现将实验结果分析如下：

 

氨水浓度对果壳活性炭结构及性能的影响

 

 

改性前，果壳活性炭表面有较多碎屑，部分碎屑直接填充在孔洞里面，如图1(a)所示。在5%氨水改性后，活性炭表面碎屑明显减少并发生内凹，出现大量沟槽，这些沟槽里又分布着大量孔洞，这些孔洞是微晶碳被不断烧失，新旧孔隙频繁交替的产物，而且分布比较均匀，孔径约为1.1μm，如图1(b)所示。随着氨水浓度提高到10%，改性后的活性炭表面杂质进一步减少，沟槽呈明显的均匀分布，孔洞边缘形貌更为清晰，孔径大小均匀性较5%氨水改性样品稍差，可以看到“孔中带孔”的现象，孔洞并不完全通透，里面还有一层孔洞，可明显增加活性炭的比表面积。而在15%氨水改性后，活性炭表面形貌及结构发生显著改变，碱性增强后沟槽遭到更严重的腐蚀，结构几乎消失，而孔洞则呈均匀分布，孔径明显减小，约为0.9μm。经过20%氨水改性后，内凹加深，重新获得较为完整的沟槽结构，孔洞分布较为均匀，尺寸则进一步变小，约为0.6μm，如图1(e)所示。出现上述现象主要是由于氨水对果壳活性炭表面有一定的腐蚀作用，能腐蚀活性炭表面的孔壁。在一定范围内，随着氨水浓度的增加，果壳活性炭表面的腐蚀程度不断加强，所得到的沟槽结构随之发生变化。