果壳活性炭的使用寿命一般为1-2年，其使用寿命受碘值、水pH值、水流和水中杂质含量的影响。壳牌活性炭是可再生碳，也就是说：经过一段时间的使用，如果壳牌活性炭的吸附能力降低，可以通过再生再利用。
1. 将
果壳活性炭加热至约100°C，蒸发水，在800°C下烘烤，然后加热至800-900°C进行活化，使吸收在壳体上的有机物活性炭能够氧化和去除，使壳体活性炭能够再生。
2. 从壳体中蒸制活性炭以再生。低沸点挥发性附件基本上可以被蒸汽吹掉。此方法简单，损失较小。
3. 在
果壳活性炭中加入10%的酸或碱液，使其再生。加入10%的酸或碱壳活性炭去除有机附着物。
果壳活性炭的功能决定了吸附分离技术的应用，因此
果壳活性炭的发展一直是吸附分离技术的重点。例如，使用沸石分子筛作为吸附剂可以从气体混合物中去除 CO 和 N 2，但很难通过吸附从含有 N 2 的气体中去除微量的 CO。这主要是因为吸附分离方法通常基于各种物质物理特性的差异，而CO和N2的物理特性非常相似，仅在低温下显示吸附特性的差异。因此，π复合吸附已成为近年来的热门话题，代表了吸附分离技术的发展方向。
一般来说，化学复合键比范德瓦尔斯力强，但可逆。它可以通过简单的工程操作来破坏，例如提高温度或降低压力。因此，有必要开发一种不同于一般物理吸附机制的吸附物，以便从含有N2的气体中获得CO浓度。外壳活性炭具有选择性强、吸附能力大、浓度高等特点。通常，物理吸附过程是可逆的，但它具有分离系数小、选择性低的缺点。
根据吸附剂和吸附剂的不同吸附特性，吸附可分为物理吸附和化学吸附。结果表明，壳体活性炭已取得良好的实验效果，可用于产业化。化学吸附的选择性通常很高，但由于化学吸附的协调性强，通常难以去除，因此许多化学吸附过程不可逆转，不能满足工业生产的需要。化学吸收是吸附分子与吸附剂表面原子之间的相互作用。
有必要找到一种高度选择性和可逆的吸附分离方法。复合吸附分离不同于物理吸附分离方法，因此复合吸附是指吸附剂与吸附剂之间π键形成的化学键。一般来说，日常复合强度相对较弱，属于弱化学键类别，具有较高的选择性和可逆性。通过一个简单的过程，债券可以被打破，吸收可以从去除吸收的过程。
